Компоновка котельных

Компоновка котельных осуществляется по следующим указаниям.

Рациональная компоновка котельных должна:

  • обеспечить надежную работу, удобное и безопасное обслуживание установленного оборудования;
  • дать минимальную протяженность трубопроводов и других коммуникаций, а также кабельных линий;
  • приводить к наименьшим габаритам помещений для размещения оборудования, лабораторий и ремонтных служб котельных, чтобы, сократить затраты на строительные конструкции, здания и вспомогательные сооружения;
  • обеспечивать минимально потребное количество обслуживающего персонала путем использования в экономически оправдываемых пределах средств автоматизации технологических процессов;
  • допускать поочередную установку оборудования, а также расширение в условиях действующей первой очереди котельной с минимальными переделками коммуникаций;
  • создавать условия для механизированного производства ремонтных работ, ревизий и чистки оборудования и арматуры, используя для этих целей специальные приспособления, грузоподъемные механизмы в ремонтные площадки.

Здание котельной, как правило, состоит из помещения, в котором размещены котельные агрегаты с их вспомогательным оборудованием, бункерного отделения - этажерки топливоподачи, части здания или пристройки для установки золоуловителей, водоподготовительной установки, трансформаторной подстанции, электрических щитов, щитов контрольно - измерительных приборов и автоматики, а также помещений для лабораторий и служебно - бытовых помещений и ремонтного пункта.

Водоподготовительные установки для котельных допускается проектировать в отдельно стоящих зданиях. В котельных, сжигающих газообразное или жидкое топливо, бункерное отделение, топливоподача, пылеприготовление и золоудаление отсутствуют, так что компоновочные решения таких котельных существенно упрощаются.

При проектировании котельных собственно котлы и их вспомогательное оборудование желательно принимать в заводской или типовой компоновке, которая обычно выполняется по агрегатной схеме. Установка котлов в котельной осуществляется однорядной, с фронтом, расположенным в одну линию и обращенным к окнам котельного зала.

Компоновка котельных при размещении его полностью внутри помещений называется закрытой.

При благоприятных климатических условиях (теплый климат, отсутствие пыльных и песчаных бурь и т. д.) котлы и вспомогательное оборудование могут быть размещены вне здания. Такая компоновка оборудования котельной называется открытой. При ее осуществлении, однако, щиты управления и распределительные устройства располагаются в закрытых помещениях.

Полуоткрытой называется компоновка котельных, при которой часть вспомогательного оборудования, например деаэраторы, вентиляторы, дымососы или золоуловители, находятся вне здания, или компоновка, при которой только нижняя часть котлов с горелками, арматурой и трубопроводами в пределах котлов расположена внутри здания, а верхняя часть котлов находится вне здания. Полуоткрытая компоновка оборудования котельных допускается только для районов с расчетной температурой наружного воздуха не ниже - 30°С.

Здания котельных должны проектироваться с учетом требований индустриальных методов строительства и монтажа. Наиболее дорогими элементами зданий являются этажерки бункерная, деаэраторная), поэтому котельные, как правило, следует проектировать одноэтажными павильонного типа с минимальным количеством встроенных этажерок. В настоящее время для зданий из железобетонных конструкций принят шаг колонн 6 или 12 м. Размеры пролетов зданий (глубина) следует принимать равными 6, 9, 12, 18, 24 или 30 м.

Выбор того или иного пролета определяется размерами и компоновкой устанавливаемого оборудования. Иногда в качестве монтажных проемов могут быть использованы дверные и оконные проемы. Из всех этажей здания котельной, а также с площадок и этажерок необходимо предусмотреть два выхода: один через лестничную клетку в постоянном торце здания, другой на площадки наружных пожарных лестниц в торце расширения котельной. Надбункерные галереи топливоподачи, как правило, должны быть отделены от котельных залов несгораемыми перегородками.

Для предотвращения скопления пыли на трактах топливоподачи проектируют установку пневмоуборки или гидросмыва. Наклонная и надбункерная галереи транспортеров топливоподачи оборудуются системами отопления и вентиляции. В местах пересыпки топлива предусматриваются местные отсосы запыленного воздуха (аспирация). Чтобы не утяжелять строительные конструкции за счет восприятия динамических нагрузок от оборудования, а также не передавать вибраций на них, насосы, углеразмольные мельницы, дымососы и вентиляторы, как правило, должны устанавливаться на нулевой отметке котельной на фундаментах, не связанных со строительными элементами здания котельной.

Для обслуживания и ремонта оборудования предусматриваются свободные проходы не менее 0,8 м от выступающих частей, а также устройства и площадки, необходимые для выемки деталей узлов. Практика проектирования котельных показывает, что минимально возможная протяженность трубопроводных коммуникаций получается при установке сетевых и питательных насосов вдоль фронта котлов. Насосы размещаются обычно под встроенной этажеркой для установки щитов КИП или теплообменников.

Золоуловители, а иногда и тягодутьёвые установки монтируются на открытом воздухе - между зданием котельной и дымовой трубой. Только в тех случаях, когда такое размещение не допускается санитарными нормами или климатическими условиями данного района, их устанавливают внутри здания. Дымовые трубы сооружаются за пределами зданий котельных на расстоянии, которое определяется компоновкой устанавливаемых вне здания золоуловителей и дымососов, а также габаритами фундамента под дымовую трубу и конструкцией газоходов. При наличии высоких уровней грунтовых вод газоходы выполняются надземными.

Компоновка котельных, со стороны постоянного торца, предусматривает помещения для механической мастерской, лабораторий, водоподготовительных установок (ВПУ) и КИП, а также для служебно - бытовых нужд обслуживающего и ремонтного персонала. Проекты служебно - бытовых помещений должны соответствовать требованиям СНиП П - 92 - 76. В полу котельной размещаются каналы для трубопроводов и электрических кабелей. При компоновке оборудования необходимо учитывать возможность удобной трассировки каналов.

Для уменьшения общих капиталовложений строительство корпуса котельной часто осуществляют на окончательную мощность, а оборудование в нем часто устанавливают по мере роста тепловых нагрузок. Первоначальные тепловые нагрузки промышленного или жилого района обычно значительно ниже максимальной расчетной производительности котельной. Возможность пуска и эксплуатации устанавливаемого оборудования в таком режиме должна учитываться при выборе и компоновке оборудования. Для выполнения монтажных и ремонтных работ оборудования или отдельных узлов и деталей с массой более 50 кг должны быть предусмотрены соответствующие грузоподъемные механизмы передвижения.

В качестве подъемного устройства для ремонта дымососов и вентиляторов, устанавливаемых вне помещения котельной, допускается использовать автомобильный кран. Для этого в компоновочных решениях необходимо предусмотреть возможность подъезда автомобильного транспорта к месту установки оборудования. В проектах котельных следует применять конструкции зданий и сооружений из готовых унифицированных железобетонных строительных узлов и деталей при наименьшем числе типоразмеров; здания из облегченных металлоконструкций, стеновое заполнение из облегченных материалов, основное и вспомогательное оборудование в виде комплектных транспортабельных агрегатов или монтажных блоков, подготовленных к сборке на месте установки, в том числе блоки трубопроводов и пылевоздухопроводов заводского изготовления.

Котельный завод Энергия-СПБ производит модульные котельные установки и полностью компонует их. Транспортирование модульных котельных и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Перейти к другой главе: