ГлавнаяКниги о котлахУстройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности - Борщов Д.ЯЭксплуатационные испытания котлов

Эксплуатационные испытания котлов

Эксплуатационные испытания котлов

Обычно все эксплуатационные испытания котлов разделяют на режимно-наладочные, приемочные и контрольно-балансовые. Указанные эксплуатационные испытания котлов составляют основу пуско-наладочных работ. Основной задачей режимно-наладочных испытаний являются выбор оптимальных режимов работы основного и вспомогательного оборудования, составление режимной карты для обслуживающего персонала, разработка рекомендаций, направленных на повышение экономичности работы котельной установки. Режимно-наладочные испытания проводят после окончания пуско-наладочных работ и освоения персоналом надежной и безопасной эксплуатации оборудования. В объем пусконаладочных работ, которые выполняются сразу после монтажа оборудования, входят комплексное опробование всей установки с целью проверки надежности и безопасности ее работы, а также достижения проектных параметров. Приемочные испытания выполняются для проверки соответствия экономических показателей оборудования гарантийным данным завода-изготовителя.

Основной задачей контрольно-балансовых испытаний является проверка работы установки в эксплуатационных условиях с целью контроля основных показателей и качества работы эксплуатационного персонала, контрольно-балансовые испытания следует производить систематически после каждого капитального ремонта или внесения конструктивных изменений в отдельные узлы оборудования.

Пусконаладочные работы и эксплуатационные испытания котлов выполняются специализированными организациями в соответствии с хозяйственными договорами, заключенными с предприятиями. Инженерно-технический персонал наладочной организации должен пройти обучение по методам выполнения работы и сдать экзамен квалифицированной комиссии. Результаты-экзамена оформляются протоколом с выдачей удостоверения, дающего право на выполнение наладочных работ. Повторной проверке знаний инженерно-технические работники подвергаются 1 раз в 3 года, а рабочие ежегодно о результатах проведения наладочных работ составляется технический отчет, который является основным документом, характеризующим объем выполненных работ и их эффективность. Опыт работы различных наладочных организаций показал, что затраты, связанные с выполнением наладочных работ, окупаются в течение нескольких месяцев, причем в результате этих работ достигается экономна топлива в размере 3-5 %.Однако на практике проведению наладочных работ для отопительных котельных малой мощности уделяется еще мало внимания, в связи с чем вполне возможная экономия топлива не реализуется.

Основные этапы режимно-наладочных испытаний котлов:

  • ознакомление с работой установки и ее проектными данными;
  • составление-программы и методики испытаний;
  • выполнение подготовительных работ;
  • проведение пробных работ с целью наблюдателей, проверки контрольно-измерительных приборов и ознакомления с режимом работы оборудования;
  • осуществление основных программных работ;
  • демонтаж приборов;
  • обработка результатов измерений и составление сводных таблиц и графиков;
  • составление технического отчета о результатах испытаний с разработкой режимных карт экономичности установки.

При режимной наладке котельной установки производят замеры расходов, скоростей, давления, температуры и состава продуктов горения, сжигаемого топлива и других величин, характеризующих протекание физических процессов в котельной установке. Указанные измерения вычисляют в соответствии с установленными правилами.

Эксплуатационные испытания котлов и обработка опытных данных должны быть получены показатели котельной установки, характеризующие экономичность сжигания топлива, интенсивность работы топки и поверхностей нагрева, аэродинамическое сопротивление газового тракта.

При обработке результатов испытаний выполняется целый ряд теплотехнических расчетов, характеризующих топливо и продукты сгорания, определяются коэффициенты избытка воздуха и подсос воздуха в газоходы котла, составляется тепловой баланс котла с определением тепловых потерь и КПД. Эксплуатационные и наладочные испытания обычно проводят по 2 классу точности с определением КПД котельной установки с точностью до ±2 %.Режимная карта водогрейного котла на газообразном топливе включает следующие показатели: изменение расхода топлива; давление газа и воздуха перед горелками; содержание за котлом; температуру уходящих газов; разрежение в топке и за котлом. Указанные, показатели обычно приводятся при различной теплопроиэводительности котла.

Перейти к другой главе:

Чугунные котлыКИП И АСистема автоматизации чугунных котловСистемы автоматизации чугунных и стальных котловГазопроводы котельныхГазорегуляторные пунктыОбязанности обслуживающего персонала котельнойРемонт котельныхПодготовка котельной и системы отопления к работеЭксплуатация угольных котельныхЭксплуатация газовых котельныхЭксплуатация жидкотопливных котельныхПравила госгортехнадзора и дополнения к нимТехника безопасности при обслуживании электрооборудования и выполнении газовых и ремонтных работ в котельнойПожарная безопасность в котельнойБезопасность мазутного хозяйстваПервая помощь пострадавшему при поражении электрическим током,отравлении газом и ожогахВодоподготовка котельныхЗолоулавливающие устройства и шлакозолоудалениеОтопительные котельныеОтопительно-производственные и производственные котельныеХарактеристики органического топлива и процессы его горенияСжигание твердого топливаСжигание газообразного топливаСжигание мазута и топлива печного бытовогоСтальные котлыТопки отопительных котловКотлы работающие на газообразном топливеКотлы, работающие на жидком топливеНасосыАрматура, трубопроводы и питательные устройстваЭксплуатация вспомогательного оборудования котельнойАварии и неисправности основного и вспомогательного оборудованияТехнико-экономические показатели котельныхОхрана природы и окружающей средыТягодутьевые устройства